恒溫老化柜，燒機(jī)柜是半成品、成品類(lèi)借著B(niǎo)URN-IN（預(yù)燒）來(lái)移除早期失效不合格之零組件產(chǎn)品，而使產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后可靠性相對(duì)提高，保障產(chǎn)品確實(shí)沒(méi)問(wèn)題。

　　老化柜適用于計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、MONITOR、電源供應(yīng)器、電子交換機(jī)‥等相關(guān)電子通信產(chǎn)業(yè)為主。 可依顧客需要之尺寸而設(shè)計(jì)及往后擴(kuò)廠遷移拆裝方便。 待測(cè)物電源與機(jī)臺(tái)安全保護(hù)系統(tǒng)同步連控。 采用HEATING BOX及防爆形加熱器之設(shè)計(jì)，先進(jìn)伺服比例積分微分控制，安全、穩(wěn)定、可靠。 室內(nèi)可開(kāi)式安全門(mén)，以確保人員之安全。 多重式之超溫外接式抽氣安全保護(hù)裝置及壓力防爆孔設(shè)計(jì)，可讓您的試驗(yàn)*。 采接觸式微電腦控制器及時(shí)間計(jì)時(shí)裝置，讓實(shí)驗(yàn)更方便準(zhǔn)確。

　　恒溫老化柜是航空、汽車(chē)、家電、科研等領(lǐng)域*的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

　　恒溫老化柜內(nèi)循環(huán)風(fēng)經(jīng)加熱器加熱后由送風(fēng)機(jī)經(jīng)送風(fēng)口送回室內(nèi)，這樣反復(fù)循環(huán)，使老化柜內(nèi)的溫度維持在設(shè)定范圍。當(dāng)老化柜內(nèi)溫度高于報(bào)警設(shè)定值時(shí)，排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，排走柜內(nèi)的過(guò)熱氣體，同時(shí)柜外冷空氣補(bǔ)充進(jìn)來(lái)與柜內(nèi)熱空氣相混合，使柜內(nèi)空間溫度恢復(fù)正常。

　　恒溫老化柜的室體結(jié)構(gòu)及用料介紹

　　1 老化柜箱體材質(zhì)：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂顏色為電腦灰；

　　2 內(nèi)室及風(fēng)道材質(zhì)：采用SUS304#鏡面不銹鋼；

　　3 保溫材質(zhì)：超細(xì)玻璃棉，80mm保溫層；

　　4 負(fù)載區(qū)及調(diào)試區(qū)排氣：4“(ф101.6mm)，zui大排風(fēng)量：> 1200m/h，安裝自己排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；按余熱風(fēng)量計(jì)算：24個(gè)產(chǎn)品*400W發(fā)熱量/個(gè)=9600W發(fā)熱量；

　　5 進(jìn) 氣 口：4“(ф101.6mm)，安裝自己進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；

　　6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪；

　　7 觀察窗：W430*H1380mm，雙層耐高溫鋼化玻璃。3.8 大門(mén)：老化柜采用推拉形式。

　　9 加熱方式：耐高溫不銹鋼電加熱器；3.10電源老化架相關(guān)參數(shù)： 單個(gè)老化架一次可老化24個(gè)產(chǎn)品(350mm×350mm)，產(chǎn)品間隙為18mm。

　　1) 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm；

　　2) 老化架主框架材質(zhì)：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成；

　　3) 老化架層數(shù)及層高度：6層，每層高度為210mm，每層鋪一層電木板,防止導(dǎo)電；

　　4) 每次老化產(chǎn)品24PCS，每個(gè)產(chǎn)品位配置電源插座，通過(guò)操控器操控其通斷，可時(shí)序操控其通斷，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)自己切斷產(chǎn)品電源(如煙霧報(bào)警，超溫保護(hù)等)以保證調(diào)試產(chǎn)品之安全

　　5) 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)，老化柜中間用電木板隔開(kāi)，產(chǎn)品區(qū)放置調(diào)試產(chǎn)品，負(fù)載區(qū)放置調(diào)試產(chǎn)品用的負(fù)載，負(fù)載與其連接線(xiàn)由客戶(hù)自行提供；負(fù)載區(qū)不受溫度操控，安裝排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，排出因負(fù)載工作所產(chǎn)品之熱量以便其保持在常溫狀態(tài)。